โดยทั่วไปแล้วกระบวนการตัดเฉือนของ CNC จะเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:
การออกแบบและ CAD: ส่วนนี้ได้รับการออกแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบคอมพิวเตอร์ (CAD)
การเขียนโปรแกรม CAM: ข้อมูล CAD ถูกแปลงเป็นคำแนะนำสำหรับเครื่อง CNC โดยใช้ซอฟต์แวร์การผลิตคอมพิวเตอร์ช่วย (CAM)
การตั้งค่าเครื่อง: เครื่อง CNC ถูกตั้งค่าด้วยเครื่องมือและการติดตั้งที่เหมาะสม
การตัดเฉือน: เครื่องทำตามคำแนะนำที่ตั้งโปรแกรมไว้เพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงาน
การตรวจสอบ: ส่วนที่เสร็จแล้วได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการ
เทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
มีเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC หลายอย่างที่ใช้ในอุตสาหกรรม:
การโม่: การลบวัสดุจากชิ้นงานโดยใช้เครื่องตัดหมุน
การเปลี่ยน: การลบวัสดุจากชิ้นงานโดยใช้แกนหมุน
การขุดเจาะ: การสร้างรูในชิ้นงานโดยใช้สว่านหมุน
การตัดด้วยเลเซอร์: วัสดุตัดโดยใช้ลำแสงเลเซอร์
การตัดวอเตอร์เจ็ท: วัสดุตัดโดยใช้เจ็ทน้ำแรงดันสูง
ประโยชน์ของการตัดเฉือน CNC
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเสนอข้อดีหลายประการเกี่ยวกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม:
ความแม่นยำและความแม่นยำ: เครื่องซีเอ็นซีการติดตามเครื่องมือสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและความแม่นยำในระดับสูงมาก
ประสิทธิภาพ: เครื่อง CNC สามารถทำให้งานการผลิตจำนวนมากเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต
ความยืดหยุ่น: เครื่องซีเอ็นซีสามารถเขียนโปรแกรมใหม่ได้อย่างง่ายดายเพื่อผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ ทำให้มีความยืดหยุ่นสูง
ความสามารถในการทำซ้ำ: เครื่อง CNC สามารถผลิตชิ้นส่วนได้อย่างสม่ำเสมอตามข้อกำหนดเดียวกัน
ของเสียที่ลดลง: เครื่องซีเอ็นซีสามารถลดของเสียได้โดยการผลิตชิ้นส่วนด้วยเศษวัสดุขั้นต่ำ
